Sprøjtestøbning og blæsestøbning

Den sprøjtestøbning eller blot sprøjtestøbning er en metode til at forme materials polymerer termoplastiske eller glas , som anvendes til fremstilling af hule legemer, såsom hætteglas og flasker .

• Preform.

• Preform og sidste flaske.

Princip

Denne proces består i at kombinere injektionsteknikken med blæsningen.

Først injiceres materialet for at danne en parison (præform), også kendt som en "sok", hvis form minder om et "  reagensglas  ". Præformens hals har allerede sin endelige form: det er den del, der tjener til at holde den fremtidige flaske under blæseoperationen, så den ikke selv kan deformeres. Desuden, hvis det er planlagt at sætte en prop, integrerer halsens form fastgørelsessystemet, for eksempel skruegevind: injektionsprocessen er ideel til at opnå komplekse former.

Forformen opbevares og transporteres til blæsningsstedet. Derefter opvarmes den igen og blæses til den ønskede form. Nogle virksomheder kæder de to operationer på samme sted, men sprøjtestofvirksomheder og blæsestøbningsfirmaer er generelt forskellige:

• injektionen udføres af en eller flere underleverandører, der er specialiseret i plastindsprøjtning
• blæsningen udføres af producenten af ​​det produkt, der vil være i flasken, der er også komplette blæseudfyldningskæder (selv går så langt som mærkning og palletering ).

Fra et praktisk synspunkt:

• kæden af ​​operationerne gør det muligt ikke at skulle opvarme præformen for meget til blæsning, men udgør problemet med at kontrollere temperaturen;
• i modsætning til andre injektionsanvendelser skal polymeren desuden være enormt deformeret og må derfor ikke krystallisere på niveauet af kroppen, hvilket gør det nødvendigt at arbejde med en afkølet form; præformen kommer derfor relativt kold ud, hvilket sætter de forventede opvarmningsbesparelser i perspektiv;
• indsprøjtningen er en relativt langsom operation (flere sekunder), mens blæsningen er meget hurtig (i størrelsesordenen et sekund), hvilket udgør problemet med at indstille hastighederne, hvis operationerne lænkes.

Til blæsestøbning præformen indesluttet i et slag støbeform med den ønskede form. Formen består af to halvskaller og en aftagelig bund, denne adskillelse muliggør afformning:

• den aftagelige bund gør det muligt at have en konkav bund, der sikrer god stabilitet af flasken:
  • på den ene side ville en flad bund ende med at bule udad under påvirkning af væskens vægt og muligvis trykket af kuldioxid til kulsyreholdige drikkevarer
  • og på den anden side gør en central fordybning det muligt at tilpasse sig manglerne på bordet eller til dugenes folder, nogle flasker har endda fødder,
  • basen har ofte ribben , også konkav, som stivner den, de mest modstandsdygtige baser har en såkaldt "petaloid" form,
  • bemærk også, at bunden kan få proppens hule form, hvilket gør det muligt at stable flaskerne,
  • og til sidst reducerer en konkavitet det indvendige volumen, som undertiden bruges til at give kunden indtryk af, at flasken har større kapacitet (kunden opfatter flaskens tilsyneladende eksterne volumen, men køber det indhold, der har volumenets indre) ;
• adskillelsen af ​​de to halvskaller gør det muligt at have komplekse former, der sikrer funktionerne:
  • afstivning af flasken - undgå grim deformation under påfyldning og under gribning (blød flaske) - ved periferiske riller, som også reducerer modstandsdygtigheden over for knusning (problem ved stabling af paller),
  • flaskens æstetik ( brandidentitet ),
  • let at gribe (det centrale afsnit i håndens talje, ru overflade sikrer bedre greb).

Blæsedysen påføres halsen, og trykluft (oftest) injiceres i hulrummet gennem præformens åbning for at presse materialet mod indtrykket . Blæsetrykket er et par snesevis af barer. Polymeren afkøles ved kontakt med formen, som fastgør delen i dens endelige form.

I mange tilfælde udføres en strækblæsestøbning  : når præformen er blevet introduceret i formen, kommer en strækstang til at strække materialet i aksen, og der foretages en forblæsning ved et par trykstænger, som danner en boble. Polymerkæderne er således orienteret både langs flaskens akse og tangentielt. Denne bi-orientering forbedrer flaskens mekaniske egenskaber; akronymet SBO bruges undertiden til bi-orienteret blæsning. Den sidste blæsning udføres derefter.

Noter og referencer

1. Ordliste over kemi og materialer, termer, udtryk og definitioner offentliggjort i EU-Tidende, FranceTerme, 2018
2. Katherine Glasgow , Vincent L. Lanning og Michael K. Pilliod , Injection Blow Molding Process and Article ,29. maj 2008( læs online )
3. se for eksempel patenterne [ US5454481 Integreret blæsestøbt beholder med radial basisarmeringsstruktur ] (1994), [ FR2932458 Beholder, især en flaske, fremstillet af termoplastisk materiale udstyret med en forstærket bund ] (2009)
4. se f.eks. Patenterne [ US3598270 Bundendestruktur til plastbeholdere ] (1971), [ US3871541 Bundstruktur til plastbeholdere ] (1975), [ GB2098167 Fritstående plastbeholdere ] (1982)
5. se for eksempel patenterne [ MX9705621 Selvstykket blæsestøbt beholder i ét stykke ] (1995), [ US2012168533 Pakke bestående af petaloidformet base til fremstilling af skum og spredning af flødekande og smag ] (2009), [ WO2012140358 Dobbeltdals petaloidbeholderbund ] (2012)
6. se for eksempel patentet [ CN102040023 Stacking method of PET (Polyethylene Terephthalate) packaging flasker ] (2011)

Se også

Andre projekter fælles = Blæsestøbning

Relaterede artikler

• Forme et materiale
• Ekstrudering
• Glas blæser
• EcoARK
• Maskinfabrikanter:
  • KHS
  • Kroner
  • Sidel
  • Sipa

eksterne links

• B-Sim , en blæsestøbningssimulering