Sandblæsning

Den sandblæsning er en industriel teknik til rensning af store flader under anvendelse af et slibemiddel projiceret ved høj hastighed ved hjælp af komprimeret luft gennem en dyse , det materiale , der skal strippes.

Når slibemidlet består af kugler, taler vi også eller rettere om skudpennende .

Sandblæsning anvendes i mange industrier  ; det er også en ansigtsløftningsteknik .

Sandblæsningseffekter

Fremspringet af sand ved høj hastighed på en overflade har flere effekter:

Udstyr

Behandlingen af ​​små og mellemstore dele kan udføres i en kabine med et håndtag, denne løsning gør det muligt at arbejde komfortabelt ved at begrænse slibemidlet og det støv, der genereres i maskinen. Kabinen kan udstyres med et kontinuerligt slibende genbrugs- og rengøringssystem. Sandblæsningsmaskiner kan udstyres med transportbånd eller udstyres automatisk til bearbejdning af dele.

Behandlingen af ​​store dele udføres med en fri stråle, sandblæseren bærer derefter en beskyttelsesdragt og en ventileret hjelm for at beskytte ham mod det dannede støv.

Der er flere slibende projektionsteknologier:

Sandblæsning kræver trykluft, derfor skal en kompressor, man skal være opmærksom på at have luftfri fugt, så der skal være en tørretumbler i trykluftinstallationen.

Der er sandblæsningshytter, der er velegnede til alle brancher, det er også muligt at designe en sandblæsningshytte, der er specifik for dens anvendelse, de kan endda robotiseres.

Forskellige slibemidler

Det er bydende nødvendigt omhyggeligt at vælge det slibemiddel, der skal sprøjtes, i henhold til det ønskede mål.

  1. Denne teknik anvendes i byggebranchen til rengøring af vægge ved sprøjtning af sand.
  2. Det bruges til at tatovere bilvinduer med et specifikt nummer, der anvendes meget fint sand og en stencil af det mønster, der skal gengives. Dette har tendens til at afholde tyve fra at stjæle køretøjet.

Inden for industrien og behandling af "high-end" overflader (urmageri, lædervarer, luftfart, men også bilindustrien) vises nye tekniske løsninger med hvid korund af meget lille størrelse (op til 3000 mesh ) eller karbider. Silicium og ikke silica (i sort eller grøn). Processerne kan udføres tørt eller vådt ved sprøjtning, men undertiden ved tribofinishing for at ændre de indre spændinger mindre (tilsløring af tynde dele eller reduktion af borediametre).

Ansøgninger

Se også

Relaterede artikler

eksterne links

Noter og referencer

  1. http://www.inrs.fr/accueil/produits/mediatheque/doc/publications.html?refINRS=FAR%2044 Dokument INRS. Hjælpeark til identifikation af kræftfremkaldende stoffer. Restaurering og renovering af facader