Hærdningen af et metal er hærdningen af et metal under virkningen af dets (endelige) plastiske deformation . Denne hærdningsmekanisme forklarer i vid udstrækning forskellene mellem metaldele opnået ved smede (det vil sige ved plastisk deformation: rullning , tegning , smedning ) og støberedele .
Arbejdshærdning forekommer kun på duktile materialer og i plastikfeltet . Det vedrører således elastomerer , briller og visse keramikker , men frem for alt metaller undtagen:
Arbejdshærdning svarer til de ændringer, som metallet gennemgår, når spændingerne, der påføres det, er stærke nok til at forårsage permanente plastiske deformationer. Disse modifikationer er metallurgiske (ændring af den indre struktur af metallet) og har generelt indflydelse på dets mekaniske egenskaber.
Udtrykket arbejdshærdning bruges også til at betegne en operation af transformation af materialets mekaniske egenskaber: denne kræves, og når den elastiske grænse er overskredet, vil der altid forblive en reststamme kendt som plastikstamme. Effekterne, der tildeles materialet, er på den ene side en stigning i den elastiske grænse (sammenlignet med det oprindelige materiale) og i hårdheden på den anden side; materialet bliver også mere skrøbeligt. Afhængigt af de betragtede metaller kan de mekaniske egenskaber udvikle sig mod en stigning i modstand (tilfælde af legeret stål ) op til et bestemt punkt (brudpunkt) eller omvendt mod dets reduktion (tilfælde af lavlegeret stål).
Hvis vi vrider en ledning ( bøjninger ville være et mere nøjagtigt udtryk), så prøv at rette den ud, vi ser, at den bevarer en deformation på stedet for den oprindelige deformation: dette sted er hærdet, og det bliver vanskeligt at deformere ledningen igen i den anden retning.
Når du køber kobberrør til VVS , kan du købe to kvaliteter: hærdet kobber og udglødet kobber.
Hvis man overvejer en simpel trækprøve (uniaxial), kan man fremhæve hærdningen ved at afbryde testen:
Kapaciteten af et metal, der skal hærdes, estimeres af hærdningskoefficienten n : under en trækprøve er den rationelle trækkurve plottet, det vil sige kurven:
σ = ƒ (ε)eller
Den hastighed på hærdning , eller hastigheden for konsolideringen , er defineret i hvert punkt som hældningen af tangenten til denne kurve:
dσ / dεdet er den overskydende kraft dσ, der skal tilvejebringes for at opnå en yderligere forlængelse dε.
Hvis denne hastighed er høj, betyder det, at spændingen σ stiger hurtigt, når stammen ε øges, dvs. den nødvendige kraft til at fortsætte med at strække metallet stiger meget.
Trækkurven kan beskrives ved en empirisk lov. Hvis man mener, at man ikke har tyktflydende opførsel , så er loven uafhængig af belastningshastigheden. Vi bruger generelt tre typer love: Hollomons lov (eller potentiel lov), Ludwiks lov og Voces lov:
hvor n er hærdningskoefficienten ; dens værdi er typisk mellem 0,1 og 0,5.
Voces lov er skrevet:
σ = σ 0 ⋅ (1 - e -Aε )hvor σ 0 er mætningsspændingen. Vi kan også bruge en mere kompleks Voce-lov:
.hvor σ s er en tærskelspænding.
Hvis man kun er interesseret i svage plaststammer, bruger man ofte en bilinær lov.
Når delen har en variation i snit eller en defekt - hulrum, inklusion ( bundfald ) hårdere eller mindre hårdt end resten af materialet, genindtastning i skarp vinkel, bundhak - en lokal koncentration af spændinger kan forekomme . Mens man tror at være i det elastiske domæne , kommer man ind i plastikdomænet.
Det kan således forekomme en lokal hærdning. Dette fænomen er en af hovedårsagerne til skabelsen af revner i træthedsfænomener .
Den plastiske deformation af en metaldel udføres af forskydningerne . Under deformation formeres disse forskydninger i henhold til Frank og Reads mekanisme .
Dislokationer forstyrrer imidlertid hinanden: hvis de er i det samme glidende plan, tiltrækker eller frastøder de hinanden og begrænser deres formering, og hvis de er i ortogonale plan, klemmer de hinanden (fænomen "skovtræer") . Så jo flere forskydninger der er, jo flere mulige deformationer er der, men jo mindre mobile er forskydningerne, fordi de forstyrrer hinanden.
Tab af bevægelighed for forskydninger fører til en stigning i den elastiske grænse og derfor i hårdheden, som udgør arbejdshærdning.
Hvis man ændrer retningen for den plastiske deformation, kan arbejdshærdning omvendt også sænke den elastiske grænse: dette er Bauschinger-effekten .
Det gensidige ubehag ved forskydninger indebærer en "isotrop" hærdning: den elastiske grænse stiger uanset deformationsretningen.
Den Bauschinger effekt (som skylder sit navn til fysikeren Johann Bauschinger ) er den anisotrope ændring af elastiske grænse af et metal ( polykrystallinsk ) eller af en legering efter en første belastning ud over grænsen af jomfru elasticitet (nominel). Dette fænomen er vigtigt for at forstå fænomenet træthed og nedbrydning af materialers ydeevne under skiftende belastninger. Det handler om en model for kinematisk hærdning (se nedenfor).
Hvis vi deformerer et metal i en given retning på en sådan måde, at det udvikler en permanent resterende deformation ( plastificering ), så deformerer vi det i den modsatte retning i samme retning, vi observerer, at den elastiske grænse er faldet.
Dette fænomen forklares ved fordelingen af forskydninger (lineære defekter som følge af plastisk deformation) i koldformede metaller: under deformation formeres forskydninger langs korngrænser og bliver viklet ind. Afhængig af strukturen som følge af koldformning er der generelt to mekanismer i Bauschinger-effekten:
I alt er strømningsspændingen i modbelastningsretningen mindre, end hvis materialet var blevet genindlæst i samme retning som ved den første belastning.
I de fleste reelle tilfælde skal spændingstilstanden på et givet punkt i delen ikke beskrives med en enkelt spændingsværdi, men med seks værdier, der danner en symmetrisk tensor :
I det generelle tilfælde kan man finde et direkte ortonormalt koordinatsystem, hvor denne tensor udtrykkes af en diagonal matrix, hvor de tre spændinger kaldes hovedspændinger :
Hvis ingen af disse spændinger er nul, taler man om en "triaksial" stresstilstand. Hvis en af hovedspændingerne er nul, taler man om en "biaksial" eller "plan" stresstilstand, og hvis kun en hovedspænding ikke er nul, taler man om en "uniaxial" stresstilstand.
Trækprøvningen, der er præsenteret ovenfor, svarer til en uniaxial stress-tilstand. I denne situation er stresstilstanden derfor repræsenteret af en unik skalar σ; plasticitetskriteriet er skrevet
σ> R eog hærdning svarer til en stigning i den elastiske grænse R e .
I tilfælde af en bi- eller triaksial spændingstilstand involverer plasticitetskriteriet generelt en ækvivalent spænding σ eqv, som er en skalar beregnet ud fra komponenterne i spændingstensoren. Generelt anvendes to ækvivalente begrænsninger:
Plasticitetskriteriet skrives derefter
σ eqv > R eI rummet med hovedspændinger (σ I , σ II , σ III ) er grænsen σ eqv = R e en overflade:
Arbejdshærdning svarer derefter til en deformation af denne grænseflade.
I tilfælde af en biaksial stresstilstand kan man være tilfreds med en todimensional repræsentation (σ I , σ II ), grænsen er derefter en kurve: en sekskant for Tresca, en ellipse for von Mises.
Generelt anvendes to arbejdshærdningsmodeller.
I den første model, kendt som den “isotrope” model, svarer hærdning til en udvidelse af kantoverfladen ved hjælp af en homøthed centreret i (0, 0, 0). Dette betyder, at der er hærdning uanset belastningsretningen.
I den anden model, kaldet "kinematisk", deformeres grænsefladen ikke, men oversættes. Dette betyder, at der er en hærdning i en eller anden retning, men en blødgøring i andre retninger. Dette svarer til Bauschinger-effekten.
Den restaurering og omkrystallisation er fænomener, hvis virkning er at annullere hærdningen. De aktiveres termisk ; de forekommer under varmebehandling, især udglødning .
Omkrystallisation kan kun finde sted, når arbejdshærdning er tilstrækkelig: drivkraften bag transformationen er den mængde elastisk belastningsenergi, der er "lagret" i forskydningerne. I nogle tilfælde, når stammehastigheden er tilstrækkelig (for et givet metal og en temperatur), kan gendannelse og omkrystallisation forekomme samtidig med hærdning af arbejdet: vi taler om dynamisk gendannelse og omkrystallisation .