Taiichi Ōno

Taiichi Ōno (大野 耐 一, Ōno Taiichi ) Er en japansk industriingeniør født den29. februar 1912i Dalian , Kina og døde den28. maj 1990hos Toyota i Japan. Han anses for at være far til Toyotas produktionssystem, også kendt som Toyotism, hvis hovedkoncept er just-in-time (JAT). Han har skrevet flere bøger om dette emne, hvoraf den mest berømte er Toyota Production System: ud over storskalaproduktion . Han var først medarbejder i Toyota-familien, og derefter i 1939 blev han ansat i bilfirmaet.

Biografi

Produktionsingeniører skylder ham just-in-time , en metode, der er specielt udviklet til at reducere produktionsomkostningerne . Det er baseret på en rationel organisering af samlebånd i en strøm "trukket" af kunden, kaldet Kanban , hvilket indebærer at reducere lagre, produktion efter type objekt, mærkning af produktet for at følge dets historie osv. En kandidat fra Nagoya University i Japan i 1932 , Taiichi Ōno udviklede sin metode hos Toyota , hvor han debuterede i tekstilindustrien. I 1943 sluttede han sig til bilselskabet som lagerchef. Præsidenten for dette firma, Kiichiro Toyoda , erklærede i august 1945  : ”Det er absolut nødvendigt at indhente USA inden for tre år, ellers dør den japanske bilindustri. "

På det tidspunkt, Taiichi Ono noter, at produktiviteten af en amerikansk arbejdstager var ni gange mere end en japansk. Inspireret af professor Shigeo Shingo's arbejde og efter en studietur til USA udtænkte Taiichi Ōno i 1950'erne sin just-in-time metode eller nulforsinkelsen på 5 nuller. Den vil blive vedtaget af Toyota i 1962 , men vil ikke blive anvendt med det samme: ingeniøren skal især stå over for tilbageholdenheden hos de arbejdere, som det påhviler at blive alsidige. Effektiviteten af just-in-time charme, dog hele den globale industri fra oliesjokken i 1973 . Vicepræsident for Toyota fra 1975 til 1978 forblev Ōno koncernrådgiver indtil 1982 . Han døde i 1990 i Toyota City , Japan.

Metoden med fem nuller

Toyotist-metoden består i at reducere produktionsomkostningerne, undgå overproduktion, reducere leveringstider og producere den bedst mulige kvalitet. De fem betingelser var derfor:

• Den tid nul , også kendt under navnet lean eller just-in-time . Denne metode består i at vente på ordrer, før de producerer (så du skal være ekstremt lydhør). Det tillader:
• Den nul lager  : ingen overproduktion eller næsten, og derfor forårsager ingen oplagring overhead.
• Det papir nul  : med fremgangsmåden kanban . Intet internt papirarbejde og reduktion af hierarkiet.

Tilføjet til dette er:

• Den standard nul  : ingen produkt at være defekt for at undgå at pådrage udgifter til reparationer (SAV særligt dyre), og for at tilfredsstille kunden.
• Den opdeling nul  : ingen fejl maskiner, muliggjort af en streng og regelmæssig vedligeholdelse af disse.

Publikationer

• Taiichi Ōno, Toyota Production System: ud over storstilet produktion , Productivity Press, (1988), ( ISBN  0915299143 )
• Taiichi Ōno, Workplace management , Productivity Press, (1988), ( ISBN  0915299194 )

Noter og referencer

1. “Indhent Amerika med tre år; ellers vil Japans bilindustri ikke overleve ”fra Toyota produktionssystem: ud over storstilet produktion , Taiichi Ōno, Productivity Press, 1988

Se også

Relaterede artikler

• Kvalitetsstyring

eksterne links

• Myndighedsposter  :
  • Virtuel international myndighedsfil
  • International standardnavnidentifikator
  • Frankrigs Nationalbibliotek ( data )
  • Universitetsdokumentationssystem
  • Library of Congress
  • Gemeinsame Normdatei
  • National Diet Library
  • Royal Netherlands Library
  • Polens universitetsbibliotek
  • Norsk biblioteksbase
  • Det Tjekkiske Nationalbibliotek
  • Portugals Nationalbibliotek
  • Nationalbiblioteket i Korea
  • WorldCat-id
  • WorldCat
• Tristan Gaston-Breton, "  Taiichi Ohno," just-in-time "revolutionen  , Les Echos,28. juli 2016